产品详情
SZC型焊接车间烟尘净化系统
概述及原理
用途及性能
工艺流程及选型

概述

  在焊接工作过程中,除了会产生大量的有害弧光、飞溅火星外,还产生大量的有害气体、烟尘,致使工人作业环境差。为改善工人作业环境,切实保护工人的身心健康,焊接烟尘的吸收和净化就显得尤为重要,尤其是能在靠近有害物质的发生点及时进行处理,才是空气净化较直接有效的方法,那就是焊烟净化器的使用。当然,针对不同工件的焊接情况,可选择不同结构形式的烟尘净化器。

工作原理

  在烟尘净化系统运行中,有害烟尘通过吸气臂进入净化系统,净化系统内部进风口的飞溅火花分离装置可拦截缓冲在管道内随气流快速移动的飞溅和大颗粒粉尘,并直接被分离掉入下方的粉尘收集装置。细微的粉尘进入净化系统内部后也随之减慢速度,随气流飞向过滤筒,被过滤筒截留后在过滤筒表面不断堆积,在此过程中过滤筒的风阻因粉尘的不断堆积而变高。这时,净化系统的控制系统的压差感应器对比一直处于监控状态,当风阻到达一定值,也就是影响到吸风量时,控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀,通过过滤筒内的喷嘴逐个对过滤筒进行反吹清灰。吹落的粉尘直接掉入下方的粉尘收集装置。


用途

  用于汽车焊接车间所产生的焊接烟尘

性能特点

  焊接烟尘净化器主要由风机、电动机、吸气臂、吸气罩、过滤筒、粉尘收集装置、火花捕捉器及防飞溅挡板等组成。

  1、净化装置设计、布局合理,使用寿命长、操作维护简单、可靠性高,符合电机类设计标准。

  2、运行过程中,便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。

  3、技术工艺成熟可靠、有成功业绩、经济实用。

  4、安装净化系统装置后,使用性能稳定,主体设备服务寿命15年以上。




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