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QFC型活性炭吸附再生系统
概述及原理
用途及性能
工艺流程及选型

  概述

  QFC型活性炭吸附再生系统可采用吸附-催化燃烧或吸附-热力氧化两种工艺。此法采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床或RTO装置,将其彻底净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点,是目前国内有机废气处理方法中较为成熟、实用的方法。

  工作原理

  本净化装置采用双气路连续工作,设两个或多个吸附床可交替使用,先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室或RTO型蓄热式热力焚烧装置催化或氧化转化成CO2和H2O排出,当有机废气浓度合适的情况下,有机废气可维持自燃,不用外加热,燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分送往吸附床,用于活性炭的脱附再生。这样能满足燃烧和脱附所需的热能,达到节能的目的,再生后的活性炭也可用于下次吸附。装置既适合于连续操作,也适合于间断操作。

  用途

  可处理苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气,主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除,不宜采用直接燃烧、催化燃烧法或吸附回收法处理有机废气。

  性能特点 

  1、整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须配备压缩空气等附加能源。

  2、该设备设计用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染。

  3、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状活性炭。与粒状相比具有优越的动力学性能,极适合于大风量下使用。

  4、当有机废气合适的情况下,可维持自燃,设备能耗低。

  5、运转费用低,节能效果好。

  6、采用PLC集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程安全、稳定、可靠。



  工艺流程图

活性炭工艺流程图(方案用).jpg

  参数及标准

活性炭吸附再生系统参数.png


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