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RTO型蓄热式热力焚烧装置
概述及原理
用途及性能
工艺流程及选型

  概述

  RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)其原理是在高温下将有机废气(VOCs)中的有害组分,通过燃烧氧化分解成对环境无害的物质,对纯碳氢化合物而言可以将其转化为二氧化碳和水。废气净化效率可达到99%以上,热回收效率大于95%。

  工作原理

  其原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOCs氧化分解。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分为两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。

  用途         

  1.石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)。

  2.油漆生产及喷漆。

  3.印刷(包括印铁、印纸、印塑料)。

  4.电子元件及电线。

  5.农药及染料。

  6.医药;显像管、胶片、磁带等。

  7.中高浓度的有机废气。

  8.废气含有对催化剂有毒性的物质(例水银,铅,锡,锌等的金属蒸气和磷,磷化物,砷、卤素等)。

  性能特点

  RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到有效的回收,热回收率大于95%。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。

   1.净化率高。

   2.PLC系统自动化程度高。

   3.系统设备紧凑,占地面积小。

   4.操作维修简单,运行费用低。

   5.适应性强,操作稳定;安全性高。

   6.燃料消耗量小,甚至不需燃料。

   7.换热系统高效,热损失小。

   8.使用寿命长,维护保养易。


  工艺流程图(以三室RTO为例)

三室RTO.png

  参数及标准

RTO参数及标准.png


江苏三中奇铭环保科技有限公司
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